TD型斗式提升机安装说明

　　TD型斗式提升机安装说明

　　1、安装说明

　　本机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，故安装前必须对基础布置进行检查。

　　安装本机按下列顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地装于基础上，再在下部区段上连接中间机壳，连接完毕后再连接上部区段；然后安设传动平台，在传动平台上安装减速器、电动机、联轴器和保护罩等部件；并用手转动减速器高速轴，以检查各机组转动是否圆滑轻松。

　　为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附近的建筑物上，而不应***本机在垂直方向上自由伸缩。

　　当本机的金属构件装设完毕后，开始装配料斗、胶带，*后装上左右半罩。

　　在胶带上装配料斗时，先切割一段需要长度的胶带，严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线，以保证料斗有正确的节距和配置，不允许超出图纸上所允许的偏差（可制作各两个料斗间简易样板，在胶带安装前用冲孔器冲出料斗螺栓孔）。

　　2、安装基本要求

　　安设本机的基础必须坚固，以各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。

　　中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1毫米，累积偏差不超过全高的1/2000。

　　传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。

　　装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连续正确。

　　借助螺栓拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力，为了保证使用过程中螺栓拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。

　　料斗在胶带上的装配必须坚固可靠，布置正确。

　　必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。

　　提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2毫米，轴线交角40/。

　　电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。

　　当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动件与固定机件相碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。

　　3、无负荷试车注意事项

　　观察料斗运行情况，运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。

　　检查各轴承内的油温是否正常，其密封装置是否有漏油现象：传动装置工作情况，减速器内有无过激的响声；电气控制设备的作用是否正常。

　　无负荷试车时，应仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停车时棘爪应在片形弹簧的作用下与棘轮齿可靠地接触。

　　检查所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与胶带的紧固螺钉是否松动。当无负荷试车认为满意后，应进行16小时的负荷试车。

　　4、负荷试车注意事项

　　负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行。

　　首先观察传动装置的工作情况，电动机的负荷是否已达到满载或者超载，电气控制设备是否工作的正常，减速器的噪声是否过激，上部区段与下部区段的工作情况，胶带是否在滚筒上打滑，运行速度是否符合设计要求。

　　在均匀给料的条件下注意输送物料的掏取特性，进料口输送物料的中心是否与料斗中心对准，本机下部区段不得发生物料的积塞现象。要观察输送物料在料斗内的充满程度，输送量是否达到了设计要求。

　　物料应从卸料口投出，不应碰撞上部机壳的顶部及卸料口的两则壁，且不允许物料有反倒现象。

　　经负荷运转取得良好结果后，本机方可认为安装结束。

　　5、提升机的使用与维护

　　本机在工作过程中应有固定人看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。

　　本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。

　　使用单位对本应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守，看管人员必须有交***制度，认真检查提升机各部工作情况。

　　应有固定的给料装置向机内均匀涂料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。

　　在工作时，所有检测门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。

　　看管人员应经常检查各部分的工作情况，但**禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。

　　下部区段的螺栓拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。

　　看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作，本机必须在空载下起动、卸料完毕后停车。

　　提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表10）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。